STS Friction摩擦密封材料STS 8801安全性强

STS Friction摩擦密封材料STS 8801安全性强

产品性能
STS 的摩擦材料能在不同工况下保持稳定的摩擦系数。比如在汽车制动系统中，无论低温、高温，或是高负载、频繁制动等复杂情况，都能保证制动效果的一致性，有效缩短制动距离，提升安全性 。
采用特殊配方和制造工艺，使材料具备优异的耐磨性能。以工业离合器片为例，相比普通摩擦材料，其使用寿命可延长 30% - 50%，降低了设备的维护频率和成本 。
能承受高负荷的机械应力，在高扭矩传递的应用场景中，如重型机械设备的传动系统，材料不会轻易出现破裂、磨损加剧等问题，保障设备稳定运行 。

滑动材料
特性
能够显著降低相对运动部件之间的摩擦力，减少能量损耗，提高机械系统的运行效率。在长时间运行过程中，能保持稳定的低摩擦特性，确保设备运行的稳定性和可靠性。
具备自润滑性能，无需频繁添加润滑剂，减少了维护工作和维护成本。即使在润滑条件不佳或无法及时补充润滑剂的情况下，仍能保证一定时间内的正常滑动。
采用特殊的材料配方和制造工艺，使其在高负载、高频率的滑动工况下，依然具有较长的使用寿命，可有效降低部件的更换频率。
对常见的化学物质和腐蚀性介质具有一定的抵抗能力，能在恶劣的工作环境中保持材料性能的稳定，延长设备的整体使用寿命。
应用
机械制造领域
汽车工业
航空航天领域
 
密封材料
特性
能够紧密贴合密封表面，有效阻止液体、气体的泄漏，在不同压力、温度和介质条件下，都能保持良好的密封效果。
对各种化学物质具有较强的耐受性，无论是酸、碱、盐溶液，还是各类有机溶剂，都能在一定程度上抵抗侵蚀，确保密封性能的稳定。
具备良好的柔韧性和弹性，能够适应密封表面的微小变形和位移，在动态密封环境中（如振动、冲击等工况），依然能保持密封的有效性。
可以在较宽的温度范围内保持性能稳定，从低温的 - 60℃ 到高温的 300℃ 甚至更高温度，都有相应的密封材料可以选择。

安全设计的三道"保险"
1. 热安全——瞬时 800 ℃ 不衰退
800 ℃/5 s 瞬时耐热：连续 10 次 350 km/h → 80 km/h 极限制动（减速度 2.8 g）后，摩擦系数衰减＜10%，远低于传统材料＞30% 的衰减幅度。
三维碳纤维导热网（120 W/(m·K)）将热点快速均摊开，避免局部"白热点"引发的热裂。
2. 结构安全——85 MPa 抗剪切 + 0.12 mm³/MJ 超低磨损
800 ℃ 下抗剪切强度仍保持 85 MPa，防止高速离心力造成材料分层。
磨损率仅 0.12 mm³/MJ（SAE J661），6 小时耐力赛总磨损＜0.5 mm，维持设计间隙，避免"拖滞"导致额外温升。
3. 环境安全——湿态 0.3 s 摩擦恢复
浸水后 0.3 s 内恢复额定摩擦（FIA 限值 1 s），雨战制动距离缩短 15%，显著降低湿滑路面失控风险。
无石棉、低铜配方，满足 EU REACH & ELV 环保法规，减少有害粉尘对人员与环境的长期危害。

STS Friction摩擦密封材料STS 8801安全性强