Zimm螺旋千斤顶ZE-5-RN导轨式提升

 Zimm螺旋千斤顶ZE-5-RN导轨式提升

Zimm 螺旋千斤顶 ZE-5-RN 是一款小型、高精度的机械式导轨升降装置，广泛应用于自动化设备、装配线、实验平台等需要精准垂直升降的场合。其“导轨式提升"设计，不仅确保了升降过程的直线性与稳定性，还通过螺旋传动实现了高定位精度与自锁性能。以下将从结构组成与工作原理两个方面，详细解析其导轨式提升机制。

一、结构组成：导轨+螺旋传动的协同设计

组件 功能说明
螺旋丝杠（Tr18x4） 采用梯形螺纹结构，具备自锁性能，防止负载下滑，确保垂直升降的安全性。
旋转式主轴（R型） 丝杠随蜗轮旋转，螺母沿导轨上下移动，实现升降平台的直线运动。
导轨系统 与升降平台或负载滑块配合，限制旋转自由度，确保升降路径为严格的直线轨迹。
蜗轮蜗杆减速机构 将电机或手动的输入旋转转化为低速高扭矩输出，驱动丝杠旋转。
铝合金壳体 重量轻、耐腐蚀，适合在洁净或轻载环境中使用，便于集成到自动化系统中。
二、工作原理：旋转→直线，导轨导向实现精准升降
1. 动力输入阶段
电机或手动装置驱动蜗杆轴旋转，蜗杆带动蜗轮低速旋转；
蜗轮与丝杠固定连接，丝杠同步旋转。
2. 螺旋传动阶段
丝杠旋转时，螺母因导轨限制无法转动，只能沿丝杠轴线方向移动；
螺母与升降平台或负载连接，带动其沿导轨上下移动。
3. 导轨导向阶段
导轨系统对螺母或滑块进行侧向限位，防止偏转或摆动；
保证升降平台在整个行程中保持直线轨迹，提升运动稳定性与重复精度。
4. 自锁与定位
梯形螺纹具备自锁特性，即使断电或停止输入，负载也不会下滑；
可实现任意位置停留，适用于需要中间定位或多点控制的场景。

三、典型应用中的导轨式提升优势

应用场景 导轨式提升带来的优势
自动化装配平台 升降路径精准，适合对位、压装、检测等工序
实验设备升降台 定位精度高，支持微调与重复定位
轻型输送线 导轨结构防止偏移，适合多工位同步升降
洁净室设备 铝合金结构+密封设计，满足洁净环境要求

最大行程：
680毫米（有效行程）
安装方向：
垂直，主轴向下
运行时间：
客户未提供信息
提升速度：
每转2.5毫米
环境温度：
20°C
环境条件：
平滑、干燥
耐久性计算：
无
假设条件：
导轨式提升，无侧向力
恳请您再次核对上述数据，如有任何变更需求请及时告知。
ZIMM旋转主轴用螺旋升降机，
型号ZE-5-RN，最大静载荷5kN，传动比i=4:1
外壳：阳极氧化铝，黑色
密封件：丁腈橡胶
润滑：标准润滑脂（适用于食品工业）
Optileb GR UF 00
旋转主轴用滚珠丝杠，
ZE-5-R-KG，增强型，KG 25x10 -V型，Cdyn=25.2kN，钢制轧制
螺距精度0.05mm/300mm
总长度Lb=1112mm，行程680mm
安装尺寸Z：1063mm（自螺杆升降机侧E面至含GLP）
端面加工1（丝杠端面）：
特殊Ø15g6/20mm，SO公差
端面加工2（齿轮箱端面）：
R型螺旋千斤顶标准EB规格
润滑（仅限KG螺母）：低温润滑脂及KGT
Tribol GR 4747/220-2 HT
含KG法兰螺母，D1/L2=Ø40/55mm，已安装
（法兰主轴端面）
保护盖，
ZE-5-SK
用于覆盖未使用的轴延伸段
安装于端面B
波纹管套，
ZE-10-FB-700，最大行程700毫米，内径/外径=D1/D2=38/78毫米，
ZD/AZ=100/800毫米，护套：S1=S2=Ø39x10毫米，
材质：黑色聚氨酯塑料Polyflex PU/PUR，
版本：带滑动衬套、排气孔
适用场景：垂直安装，用于顶杆/螺母间
含不锈钢卡箍，INOX材质
含RH减径衬套，用于齿轮颈部安装（面1 - 齿轮端面）
含FBS-K适配器，用于KG法兰螺母安装（法兰端面）（面2 - 主轴端面）
未组装交付：
对置轴承板，
ZE-10-GLP

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